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恒筑之某某长江码头高压旋喷桩围护工程施工组织设计

目   录

一、工程概述

二、编制依据

三、施工流向

四、高压旋喷桩的施工

五、施工工期

六、机具设备及劳动力计划

七、现场安全措施

八、现场标化施工、文明施工措施

九、施工工艺流程图

一、工程概述

1、工程概况

长江码头高压旋喷桩止水帷幕工程位于**市。本工程暂定围护区域长为200M。

2、施工范围

本工程施工范围主要为高压旋喷桩止水帷幕的施工。

3、工作量及主要技术参数

止水帷幕高压旋喷桩设计桩径为Φ700@450MM,设计桩长为25M。高压旋喷桩水泥掺入比为25%,水灰比为0.55,采用P.C42.5级普通硅酸盐水泥,二重管施工法。


二、.编制依据

1、本工程基坑围护设计图纸、地质勘察报告及其他相关资料。

2、相关规范及文件

(1)、GB50007-2002               建筑地基基础设计规范

(2)、DBJ08—11—1999            地基基础设计规范

(3)、GB50026—93                工程测量规范

(4)、GB50202—2002              建筑地基基础施工质量验收规范

(5)、GB50300-2001               建筑工程施工质量验收统一标准

(6)、GB50194-93                 施工现场临时用电安全技术规范

(7)、JGJ33-2001                 建筑机械使用安全技术规程

3、我公司的相关文件、规定


三、施工流向

考虑安排一台桩机24小时连续进行高压旋喷桩的施工,沿长江方向同向施工。

四、高压旋喷桩桩的施工

1、施工工艺

高压旋喷桩定位 → 钻孔 → 调制水泥浆 → 插管 → 试喷→ 高压喷射水泥浆作业 → 拔管、机具清理→ 移至下一根桩、重复以上工序。

高压旋喷桩水泥掺量为25%,水泥均采用P.C42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.55,采用二重管施工工艺。

2、施工技术措施

(1)、施工准备

清除高压旋喷桩施工区域的障碍物(如有),以确保工程施工的正常进行。

平整垫实桩机,铺设轨道和枕木,必须做到施工时桩机不下陷,确保安全施工。

做好进场设备的维修保养,做到相应配套,性能最好、应用方便、器具齐全。

(2)、 施工方法 

  ①测量放样、样槽开挖:

根据现场水准点、轴线,放出桩位轴线,打好钢筋定位桩,并请业主或监理复核,妥善保护。

    ②就位对中

高压旋喷桩采用单钻头施工,相邻桩施工时间间隔不得超过10小时。高压旋喷桩移到指定桩位对中,中心偏差不得大于5cm,垂直度偏差应小于1%,并确保安装稳固。

    

③制备水泥浆

桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,首先将水加入桶中,然后在将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,然后拧开搅拌筒底部阀门,放入第一道筛网,过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽如第二道滤网,第二次过滤后流入浆液筒中,待压浆时备用。

    ④插管

旋喷注浆管进行钻孔作业时,钻孔和插管二道工序可合而为一。当第一阶段贯入土中时,可借助喷射管本身的喷射和振动贯入。其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆夜,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉,直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。

    ⑤提升喷浆管、搅拌

喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,高压泥浆泵压力增到施工设计时(20MPa~40MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆。

    ⑥桩头部分处理

当旋喷管提升接近桩顶时,应从桩顶一下1.0m开始,慢速提升旋喷,旋喷数秒,再向上慢速提升0.5m,直至桩顶停浆面。

    ⑦清洗

向浆液罐中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管路中残留的水泥浆,直至基本干净。

 ⑧移位

移动桩机进行下一根桩施工。

⑨补浆

 喷射注浆作业完成后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹陷,要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。


3、施工技术要求

(1)、高压旋喷桩施工时,每台班均须检查搅拌头几何尺寸,搅拌头直径为70±1.5cm。

(2)、施工场地基本要求平整,桩位按设计布置放线定位,成桩后的桩位偏差不大于30mm。

(3)、每根桩施工前,必须校正搅拌轴两个方向的垂直度,垂直度误差不超过1%。

(4)、设备运转正常后,搅拌轴沿导向架切土下沉,下沉速度在0.6~0.8m/min左右。成桩应均匀、持续、无缩颈和断层。

(5)、旋喷桩桩预搅下沉时应尽量不用水冲下沉,当遇到硬土层下沉太慢时方可适量冲水。凡经输浆管冲水下的桩,喷浆前必须将管内的水排清,同时考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

(6)、喷浆搅拌提升应符合下列要求:

1、搅拌头下沉到设计标高后,搅拌头的提升速度不应超过0.2m/min。

2、在压浆时,前台操机与后台供浆应紧密配合,联络信号必须明确,后台供浆必须连续,一旦因故停浆,必须立即通知前台。

    3、搅拌所用固化剂浆液倒入集料斗,应经筛过滤,以免浆内结块损坏泵体。

4、重复上下搅拌时,要求沿桩长的喷浆量均匀,成桩结束浆液也应用完。

5、桩长不宜小于设计值。

6、相互搭接的桩体须连续施工,一般相邻的施工间隔时间不宜超过10小时,特殊情况超过48小时,须在桩后增加一组桩,以防渗漏。

4、质量保证措施

(1)、确保桩位(平面、立面)准确措施

1)首先依照设计图纸,按照要求距离放好内边线,并反复校正。

2)内边线经甲方验收签证后方可定出桩位和进行下步施工。

3)根据设计图纸放出桩位中心轴线。

4)校对桩位中心轴线,桩位须经甲方验收后方可正式打桩。

5)遇到地下障碍物较多较深的特殊情况,应先清除并抽干下部积水,再用好土回填到-0.8m左右,回填土要密实。

6)铺设轨道时要先铲平,然后夯实整平,使轨道下的枕木在同一水平面上,保证枕木均匀沉降。

(2)、确保搅拌体强度及均匀性措施

1)压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不发生堵塞。

2)严格按照设计数据控制喷浆量和搅拌提升速度,误差不得大于10cm/min。

3)控制搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌。

4)预搅时,软土应完全预搅切碎,以利于同一水泥浆均匀搅拌。

5)水泥浆要严格按照设计的配合比配置,要预先筛除水泥中的结块,为防止水泥浆发生离析,可在灰浆制机中不断搅动,待压浆前缓缓倒入集料斗中。

6)水泥浆配置时,水泥及外加剂要严格称量。

7)水泥必须有质保单,到工地后进行化验合格后方可使用。

5、质量控制要点

1)、正式开工前应认真做好试桩工作,确定合理的施工技术参数和浆液配备。

2)、旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,若超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或或改变喷嘴直径。

3)、钻杆旋转或提升必须连续不中断,拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持10~20cm的搭接长度,避免出现断桩。

4)、在旋喷过程中,如因机械故障出现断旋喷,应重新钻至桩底设计标高后,重新旋喷。

5)、制作浆液时,水灰比要严格按照设计控制,不得随意改变。在旋喷过程中,应防止泥浆沉淀,浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送到泥浆筒时,应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径的1/2为宜。

6)、在旋喷过程中,若遇到孤石或大漂石,桩可适当移动位置。


五、施工工期

本工程高压旋喷桩施工按照24小时/天连续施工考虑的。

六、机具设备及劳动力计划

1、机械设备

  恒筑之某某长江码头高压旋喷桩围护工程施工组织设计(图1)

2、劳动力配备

  恒筑之某某长江码头高压旋喷桩围护工程施工组织设计(图2)

七、现场安全措施

1、建立和健全安全生产机构,制定安全生产制度,认真贯彻安全生产以防为主的方针。工地设专职安全员,负责机械班组的安全生产,对现场安全工作进行检查督促,对违反安全操作规程和发现不安全因素及时纠正。

2、全体施工人员必须坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律,遵守国家和企业颁布的安全生产各项规定。

3、建立安全生产责任制,项目经理对现场安全工作负总责,健全安全管理网络,工地设一名专职安全员外,每个班组设一名兼职安全员。

4、严格执行《施工现场安全防火规定》,重要部位要设置消防器器材,加强消防检查,动用明火需经审批;电、气焊必须执行“十不烧”规定,严禁使用电炉和灯具取暖。

5、进入现场必须戴好安全帽,扣好安全带;在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带,扣好安全钓鱼钩。

6、配电箱、机电设备应有接地装置,电线应架空,危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格,各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行,不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材,临时用电中间不得有接头。

7、总分配电箱应有漏电保护装置,且做到防雨,门锁齐全,线路应架空。

8、各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和保护装置方能使用。

9、钢丝绳应经常检查保养,如发现有断股轧伤情况应及时调换,但机械在运行时不得进行保养。

10、非电、机操作人员,严禁使用和玩弄机电设备。

11、电气线路、电气设施的改装和增接,必须履行审批手续,由专职电工操作,严禁乱拖乱拉。

12、机械操作应持证上岗,严禁酒后操作,严禁拆散除安全装置和示警装置,不准设备带病运行和超负荷使用。

13、机械司机在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开工作岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。

14、钻机操作时,注意钻机平稳,以防止钻架突然倾倒而发生事故。

15、安全工作做到班前交底,分工明确,分岗明确,做好上岗记录,每周不少于一次安全自检活动。

16、发生重大事故必须及时上报,按照“三不放过”的原则认真查处。

17、夜间施工时,必须要有足够的照明。

18、施工现场禁烟区内严禁吸烟。


八、现场标化施工、文明施工措施

1、施工现场应进行封闭式施工,不得有泥浆、污水等流到场外。

2、人人做好落手清工作,保持现场整洁,下班前要整理好工作现场,物料分类堆放整齐,不乱丢乱放,运输道路上如发现废弃物应及时派员清理干净。

3、施工中各类建筑垃圾要堆放在指定地点,集中清理外运,不准与生活垃圾混放在一起。

4、严格按照各工种的有关规定进行施工,严禁违反规定,不讲科学,野蛮施工。

5、禁止将泥浆、污水和其它浑浊物,排入下水道或河道。

6、现场道路畅通,场地平整,无大面积积水。

7、现场应设置醒目的卫生宣传标牌和责任、区包干图,采取切实措施保证食堂、厕所和职工宿舍符合上海市有关卫生标准。

8、工程完工后,及时将工地及周围环境清理干净,做到工完料

净、场地清。

9、本工程在施工期间,将确保周围环境道路的整洁,城市地下管道将得到保护,窨井、下水道将得到畅通,进出现场的车辆将得到冲洗,工地门口铺设草包,避免车辆轮胎将垃圾、污泥带出工地。

10、致力与市容、交警、巡警、水、电等部门以及附近居民、单位搞好关系、加强协调,以期得到他们的大力支持和配合,为工程施工提供方便,以便优质、高速、文明地完成本工程的施工任务。

11、开展职业道德建设,努力提高职工队伍素质,健全各项管理制度,创出高速、优质的工程,树立卫生整洁、文明有序的工地形象。

12、搞好同建设单位和监理单位的关系,服从建设单位对现场管理的要求,每道工序必须经监理验收签证后方能进行下道工序的施工,出现问题应及时通知监理,共同协商解决。


九、施工工艺流程图

  恒筑之某某长江码头高压旋喷桩围护工程施工组织设计(图3)


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